موسسه تحقیقات فنی و مهندسی کشاورزی تحقیقات سامانه‌ها و مکانیزاسیون کشاورزی 3060-6748 20 73 2020 02 20 Improvement of Centrifugal Spreader Performance in order to Spread the Pellet Fertilizer بهبود عملکرد کودپاش گریز از مرکز به منظور پاشش کود پلت 93 112 118069 10.22092/erams.2019.123748.1278 FA سیامک مصلحی رودی دانشجوی دکتری گروه مهندسی مکانیک بیوسیستم، دانشکده کشاورزی، دانشگاه فردوسی مشهد، مشهد، ایران محمد حسین عباسپورفرد استاد گروه مهندسی مکانیک بیوسیستم، دانشکده کشاورزی، دانشگاه فردوسی مشهد، مشهد، ایران 0000-0002-5575-5115 محمد حسین آق خانی استاد گروه مهندسی مکانیک بیوسیستم، دانشکده کشاورزی، دانشگاه فردوسی مشهد، مشهد Journal Article 2018 10 16 In this study, a software model was developed for the spreader unit of a centrifugal fertilizer and its spread performance was studied with different blade designs to recommend the best suitable blade for spreading of the pellet fertilizer. The blade designs include trapezoid, angled trapezoid, channel (U shape) and angle (L shape) that were compared with the control blade. In order to validate the software's results, a laboratory spreader device was fabricated based on a commercial centrifugal fertilizer machine. The spread pattern of the designed blades was investigated experimentally in a completely randomized design with three replications. The influence of blade design as the dependent variable, on Total Transverse Spreading Pattern (TTSP) and Coefficient of Variation (<em>CV</em>) as the dependent variables, was investigated to achieve the best design for blade in the experimental mode. Results showed that the trapezoid blade, among other blades, had the best spread performance with in the effective swath width during pellet spreading (<em>CV</em>=0.18). Other blades were ranked as angle blade (<em>CV</em>=0.29), channel blade (<em>CV</em>=0.38), angled trapezoid blade (<em>CV</em>= 0.57) and control blade (<em>CV</em>= 0.64) respectively. This ranking observed for both numerical software and the experimental results. Investigation on adaptation and compatibility between the software model and experimental results showed that, for all blades designs, there were acceptable agreements between software model and experimental (<em>R</em>²≥ 0.90). <strong>در این مطالعه یک مدل نرم‌افزاری از واحد پاشنده کودپاش گریز از مرکز شبیه‌سازی و عملکرد پاشش آن با تیغه‌های مختلف طراحی شده بررسی شد تا مناسب‌ترین تیغه برای پاشش کودهای پلت انتخاب شود. </strong><strong>تیغه‌های بررسی شده در این مطالعه شامل پنج طراحی شاهد، ذوزنقه‌ای،</strong><strong> ذوزنقه‌ای زاویه‌دار، ناودانی و </strong><strong>نبشی‌ بودند. </strong><strong>به ­منظور اعتبارسنجی نتایج نرم‌افزاری با حالت عملی، یک ماشین پاشنده آزمایشگاهی منطبق با قسمت پاشنده کودپاش گریز از مرکز تجاری ساخته شد. الگوی پاشش تیغه‌های طراحی شده به ­صورت عملی در قالب طرح کاملاً تصادفی با سه تکرار بررسی شد. اثر نوع طراحی به­ عنوان متغیر مستقل بر دو متغیر الگوی پاشش عرضی ایستای کل (</strong><strong>TTSP</strong><strong>) و درجه غیریکنواختی پاشش (</strong><em><strong>CV</strong></em><strong>) به ­عنوان متغیرهای وابسته برای انتخاب مناسب‌ترین الگوی پاشش و رسیدن به مناسب‌ترین تیغه در حالت آزمایشی استفاده شد. نتایج بررسی ­ها نشان می­دهد تیغه ذوزنقه‌ای در میان سایر تیغه‌ها بهترین عملکرد پاشش را در عرض پاشش مؤثر دارد (18/0</strong><strong><em>CV</em>=</strong><strong>) و پس از آن به‌ترتیب تیغه‌های نبشی (29/0</strong><strong><em>CV</em>=</strong><strong>)، ناودانی (38/0</strong><strong><em>CV</em>=</strong><strong>)، ذوزنقه‌ای زاویه‌دار (57/0</strong><strong><em>CV</em>=</strong><strong>) و شاهد (64/0</strong><strong><em>CV</em>=</strong><strong>) قرار دارند که این ترتیب هم در حالت نرم‌افزاری و هم در حالت آزمایشی صادق است. بررسی وضعیت انطباق نتایج شبیه‌سازی شده با حالت آزمایشی نشان می­ دهد برای تمام تیغه‌ها، انطباق قابل قبولی بین نتایج مدل‌سازی و آزمایشگاهی وجود دارد (90/0</strong><strong>≤</strong><strong><em>R²</em></strong><strong>).</strong> https://amsr.areeo.ac.ir/article_118069_e66aa9eed893b348a64d101a15d06abe.pdf